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《中國煤化工》
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煤制油:風物長宜放眼量
作者: | 來源:國家煤化工網(wǎng) | 時間:2022-07-07

    2022年上半年,國際油價大漲41%。近期國內(nèi)成品油價也全面進入“9元時代”,刷新歷史紀錄。在當前緊張的供需形勢及高企的油價下,煤制油再次引發(fā)業(yè)內(nèi)關(guān)注。近日,中國化工報記者獨家專訪了國內(nèi)煤制油領(lǐng)域知名專家——中科合成油公司總經(jīng)理李永旺。

    部分煤制油項目區(qū)將盈利

    記者:對于煤制油,業(yè)內(nèi)一直有爭議。不少人說它難以市場化,您如何看待這種說法?

    李永旺:煤制油這個行當,本身頗具爭議。按我的話來講,它是一個“不得已而為之”的事兒,是我們國家的戰(zhàn)略考量,是出于應(yīng)急、作為戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)來做的。

    到目前為止,煤制油還不完全是市場行為,但我們要把國家戰(zhàn)略和市場化結(jié)合起來做。未來隨著下游產(chǎn)品的不斷延伸,煤制油實現(xiàn)市場化是很有希望的。

    記者:在目前油價下,國內(nèi)已投產(chǎn)的煤制油項目盈利狀況如何?

    李永旺:目前國內(nèi)使用中科合成油技術(shù)已投產(chǎn)的大型煤制油項目有國家能源集團寧夏煤業(yè)400萬噸/年、伊泰杭錦旗120萬噸/年、山西潞安100萬噸/年3個百萬噸級煤炭間接液化示范項目。

    寧煤項目裝置滿負荷運轉(zhuǎn),按當前油價估算,今年利潤可超過50億元。伊泰杭錦旗項目開的情況較好,但原料煤價格高,每噸近千元。即便如此,該項目今年大概也能盈利10多億元。潞安項目尚未盈利,主要因為原料煤加工成本高,加上氣化爐等總投資大。

    這些都是我們的第一期項目,幾個工廠現(xiàn)在都開起來了。在這一輪能源價格與地緣政治波動的情況下,部分項目盈利比較可觀。這就說明,煤制油項目如果做好了,集成度高了,將來會是一個可靠的項目。

    目前我們還在陜西榆林建一個項目,是總規(guī)模超過600萬噸/年的煤制油聯(lián)產(chǎn)液化天然氣示范項目,今年應(yīng)該會有大的推動。

    降低噸油成本是關(guān)鍵

    記者:對于幾個已投產(chǎn)的煤制油項目,您如何評價?

    李永旺:這幾個煤制油大項目,中國搞出來了,很不簡單。項目完成了煤制油大型化的要求,同時也帶動了配套裝備如水煤漿氣化爐、空分裝置的大型化和國產(chǎn)化。

    但我們只是走出了一步,還遠沒到完善的地步,還需精修。也就是說,通過建設(shè)產(chǎn)業(yè)化項目,我們把煤制油的核心技術(shù)、集成技術(shù)、運行管理經(jīng)驗都掌握了,但還沒優(yōu)化到最佳狀態(tài)。

    記者:接下來的煤制油項目,應(yīng)該怎樣完善和精修?

    李永旺:下一期項目,我們在技術(shù)層面上要進行核心關(guān)鍵技術(shù)的提升。一個是解決成本高的問題。目前已投產(chǎn)項目的產(chǎn)品還是較單一,所以在高油價時能賺錢,低油價時就開始虧損。

     還有一個就是考慮上下游的集成性。實事求是的說,目前已投產(chǎn)的煤制油項目,因為綜合程度不夠,抗風險能力較弱。我們要通過綜合耦合解決效率問題。產(chǎn)品方面,我們當然可以產(chǎn)汽油、柴油,甚至軍用特種油,這是國家戰(zhàn)略要求的。但從長期看,有很多輔料和化學(xué)品可以做,只做燃料太浪費。所以下一期項目我們會繼續(xù)延伸,從走一步到走兩步,做“高端的為未來產(chǎn)業(yè)提供的化工產(chǎn)品”,如可降解塑料的原料,電子行業(yè)用的封裝材料。這些材料國家都是緊缺的,而以煤為原料做成本較低。集成配合做好以后,效益會非常大。目前寧煤裝置能效是40%左右,榆林項目如果做好了,能效大概能提到50%以上,噸油成本可降低五六百元。

    如果把這兩步走完,煤制油項目就到了一個相對完善的地步。據(jù)初步估算,榆林項目每年總產(chǎn)品量可做到達七八百萬噸,燃料占四五百萬噸,化學(xué)品占三四百萬噸。這樣一個項目做下來,它的貢獻率相當于年產(chǎn)量1000萬噸的煉廠。

    下一期項目不應(yīng)簡單“拷貝”

    記者:寧夏、內(nèi)蒙古、山西、陜西……在不同地方建煤制油項目,要求一樣嗎?

    李永旺:位于不同地點的這幾個煤制油項目,基本涵蓋了我國煤炭資源富集區(qū)。由于地域不一樣,煤種不一樣,資源條件不一樣,煤制油的技術(shù)配套也就不一樣。比如我們在榆林搞油氣聯(lián)產(chǎn),不僅要考慮油品合成,還需考慮合成甲醇。那么甲醇和油品如何配合?天然氣生產(chǎn)如何配合?這都是需要考慮的問題。

    有人說,既然煤制油技術(shù)成熟了,百萬噸項目也建成了,接下來每個項目拷貝一下就行,事實上不是這樣的。一方面是每個項目的具體情況不一樣,還有一方面是隨著技術(shù)的進步和經(jīng)驗的積累,項目本身會有改進提升。比如說,在今年高油價背景下,寧煤項目年可盈利超50億元,而按榆林的設(shè)計標準來看,項目年盈利或可超過100億元。

    所以,我們也是在每個項目投產(chǎn)后,總結(jié)技術(shù)和經(jīng)驗,把下一期工程的技術(shù)準備好,再做一些集成和高端化,也叫“平戰(zhàn)結(jié)合”。這樣有個好處,想用油的時候就生產(chǎn)油,對油品需求量不那么大的時候,什么產(chǎn)品價格高,我們就可生產(chǎn)什么。

    難點在平衡短期和長遠行為

    記者:實際的煤制油項目運行中,您遇到過哪些困難?

    李永旺:技術(shù)方面的困難一直存在,我們也一直在努力解決。其他方面的困難,主要有兩點。

    一個是如何平衡短期和長遠行為。目前煤制油的規(guī)劃都是站在國家層面,但到了企業(yè)和地方層面,有時看不了那么遠。企業(yè)畢竟要利潤,煤價高的時候,自然想賣煤掙錢;地方也得考慮GDP。對于科研組織來講,支撐煤制油這樣一個復(fù)雜工程的科研體系分布在各個單位,如果項目建設(shè)斷斷續(xù)續(xù),產(chǎn)業(yè)就會停滯不前,隊伍就容易散掉。

    還有一個是科研數(shù)據(jù)的積累。目前在煤制油領(lǐng)域,所有數(shù)據(jù)在國家層面還沒有積累,我們所用的數(shù)據(jù)庫不少依賴國外。當然這幾年我們煤炭間接液化國家工程實驗室自己也做了數(shù)據(jù)庫,但仍需國家層面上有系統(tǒng)的組織,形成規(guī)范和標準體系。

    記者:您剛才提到煤炭間接液化國家工程實驗室,這幾年實驗室做了哪些工作?

    李永旺:我們引進了一些國內(nèi)外人才,主要做煤制油領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究,比如催化問題、材料結(jié)構(gòu)問題,在原子基礎(chǔ)層面做研究,以及探討理論方法如何與測量方法、測試方法結(jié)合。

    比如,我們做煤制油項目時,感覺現(xiàn)場檢測的快速響應(yīng)有待提升,各種物料成分的檢測速度太慢,色譜打一針,半小時后才出結(jié)果。由此,我們啟動了一個項目,利用波譜快速響應(yīng)的辦法,結(jié)合基礎(chǔ)量子力學(xué),還有基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)庫積累,實現(xiàn)秒內(nèi)檢測,這樣就有可能實現(xiàn)工廠的智能化和自動化。同時,我們還關(guān)注X射線精細結(jié)構(gòu),在實驗室開發(fā)了一套室內(nèi)X光儀器。

    再比如,我們關(guān)注煤制油下游的一些關(guān)鍵衍生產(chǎn)品。我們原來在寧夏做到生產(chǎn)柴油,現(xiàn)在可以做到油氣聯(lián)產(chǎn)。在做汽油過程中,我們還發(fā)現(xiàn)了化學(xué)品聯(lián)產(chǎn)的優(yōu)勢,打通了好幾條路線。這幾年我們在技術(shù)上下的功夫很大,因為不把這些東西搞透了,核心技術(shù)上不去,產(chǎn)業(yè)化就沒法干。

    記者:您對實驗室的未來有什么設(shè)想?

    李永旺:把科研團隊帶好,希望未來能繼續(xù)為國家戰(zhàn)略頂上力。我今年60歲了,現(xiàn)在想的就是保住技術(shù)團隊不要散。我經(jīng)常對下面的年輕人說:我再保10年。只要國家需求這個方向不倒,你們就得繼續(xù)把隊伍給保住嘍。


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