截至4月10日氣化爐倒?fàn)t運(yùn)行，渭化集團(tuán)三期5#氣化爐單爐連續(xù)運(yùn)行63天，超過公司4#氣化爐創(chuàng)造的單爐運(yùn)行62天的歷史記錄，走在了國(guó)內(nèi)GE6.5Mpa級(jí)單爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間的前列。

5#氣化爐為公司三期年產(chǎn)40萬噸甲醇裝置氣化爐，采用GE6.5Mpa級(jí)水煤漿加壓氣化技術(shù)，滿負(fù)荷情況下每小時(shí)生產(chǎn)300000M3工藝氣。2011年9月正式投入運(yùn)行以來，5#氣化爐一直安全平穩(wěn)運(yùn)行，為甲醇裝置不斷創(chuàng)出新的運(yùn)行和產(chǎn)量紀(jì)錄奠定了良好的基礎(chǔ)。

一直以來，公司堅(jiān)持安全第一的運(yùn)行操作維護(hù)理念，在工藝、設(shè)備運(yùn)行管理過程中堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理和精細(xì)化操作，加大檢查督促和操作人員巡回檢查力度，落實(shí)和完善裝置問題提出和解決機(jī)制，嚴(yán)格抓好工藝參數(shù)控制和設(shè)備檢修質(zhì)量，力爭(zhēng)使裝置在最優(yōu)最經(jīng)濟(jì)環(huán)保的條件下安穩(wěn)運(yùn)行。在員工操作技能的提升上，以全年教育培訓(xùn)計(jì)劃為基礎(chǔ)，綜合采用模擬操作、手指口述、崗位描述、一題一卡等形式豐富的教育培訓(xùn)活動(dòng)，海通過應(yīng)急演練和消氣防演練提高車間員工的應(yīng)急處理能力促進(jìn)綜合素質(zhì)的提升。