國內(nèi)首條長距離煤炭管道制漿系統(tǒng)的設備調(diào)試于2016年3月16日在神渭管運公司首端場站拉開帷幕。在神渭管運公司、EPC中煤武漢設計院、中咨監(jiān)理、十六化建和設備廠家的協(xié)同作配合下，制漿系統(tǒng)設備調(diào)試于4月24日順利完成。

制漿系統(tǒng)作為神渭管運公司的核心板塊，也是將來生產(chǎn)運行的重要系統(tǒng)，它具有設備數(shù)量多，自動化程度高，設備操作復雜和調(diào)試周期長的特點。制漿系統(tǒng)共有設備300余臺套，約占首端設備總數(shù)的40%。調(diào)試內(nèi)容主要包括管道的清洗和水壓試驗，潤滑油系統(tǒng)的油洗和高低壓油站的試運行，氣動離合系統(tǒng)的離合試驗，噴霧潤滑裝置的油量和周期校訂，低壓煤漿泵、返漿泵、攪拌器的單試和工藝管路的水聯(lián)動調(diào)試，電氣儀表以及自控控制系統(tǒng)和邏輯聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試。

復雜的調(diào)試任務能夠圓滿的完成就離不開精心的計劃，周密的部署、有力的執(zhí)行、認真的監(jiān)督和科學的管理。在此次制漿系統(tǒng)的調(diào)試中首端員工主要肩負調(diào)試過程的監(jiān)督和自身學習的任務，領導科學管理將調(diào)試任務細分到每一個員工，切實做到人人有事做，事事有人做，既調(diào)動了員工學習的積極性又培養(yǎng)了員工的責任心。因此首端場站制漿系統(tǒng)的調(diào)試不僅是對機器設備硬件的調(diào)試，還是對員工技能軟件的提升。

此次制漿系統(tǒng)設備的成功調(diào)試縮短了整個調(diào)試周期，為后續(xù)工藝調(diào)試贏得了時間，為以后的生產(chǎn)運行奠定了基礎。