2月23日消息，江蘇斯?fàn)柊钍戤a(chǎn)360萬噸醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目核心裝置——甲醇制烯烴（MTO）裝置已成功通過為期十天的運(yùn)行測試，確保順利上線。當(dāng)全套裝置投入運(yùn)營時(shí)，年產(chǎn)量可達(dá)83.3萬噸，是目前全球最大的單車甲醇制烯烴裝置。
2016年12月27日，斯?fàn)柊罴状贾葡N（MTO）裝置投料開車一次成功，生產(chǎn)出合格乙烯、丙烯產(chǎn)品。標(biāo)志著江蘇斯?fàn)柊钍蓟嗦?lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程全面進(jìn)入投料開車、生產(chǎn)試運(yùn)行階段。
江蘇斯?fàn)柊罴状贾葡N裝置采用霍尼韋爾UOP甲醇制烯烴MTO工藝。據(jù)悉，斯?fàn)柊钸x擇霍尼韋爾UOP甲醇制烯烴工藝的原因在于其能夠以更低的生產(chǎn)成本、運(yùn)營成本和催化劑消耗量獲得更高的輕質(zhì)烯烴產(chǎn)量。此外，霍尼韋爾UOP的甲醇制烯烴裝置不僅可以生產(chǎn)乙烯和丙烯，同時(shí)還能生產(chǎn)碳四烯烴。
位于連云港徐圩新區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園的江蘇斯?fàn)柊钍邢薰?/span>360萬噸/年醇基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程由盛虹石化（連云港）有限公司（盛虹控股集團(tuán)的全資子公司）投資建設(shè)，項(xiàng)目主要以外購甲醇為原料，建設(shè)甲醇制烯烴裝置以及下游加工裝置，生產(chǎn)高端精細(xì)化工原料、有機(jī)合成中間體、合成纖維單體、功能性高分子材料等產(chǎn)品。主要工藝裝置包括：甲醇制烯烴、H2/合成氣/NH3、乙丙橡膠、醋酸乙烯、EVA/LDPE、環(huán)氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丙烯酸及酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丁辛醇等生產(chǎn)裝置。